Industriell inline gravity væskefyllingsmaskin

En innebygd tyngdekraftsvæskepåfyllingsmaskin kontrollerer dispenseringsvolumet gjennom nøyaktig tidsbestemt væskefrigjøring eller fast -hodetrykk, og er strengt avhengig av tyngdekrafttilførsel. Utviklet eksklusivt for fritt-flytende væsker med lav-viskositet (< 100 cPs), this system eliminates complex pump mechanisms, reducing shear stress and foaming during the fill cycle.

Fyllingsprinsipp

Tidsinnstilt-tyngdekraftstrøm eller flyte-ventilregulert konstant nivå.

Standard konfigurasjon

4 til 12 synkroniserte pneumatiske fylledyser.

Viskositetsområde

Vann-liker å lette oljer (1 - 100 cPs).

Målbeholdertyper

PET-flasker, HDPE-kanner, glassbeholdere (halsdiameter 10 mm - 80 mm).

Tekniske spesifikasjoner og konfigurasjonsmatrise

Spesifikasjonselement	Standard parametere	Tekniske merknader / alternativer
Dyseantall	6 / 8 / 10 / 12 Tuter	Tilpasset avstand justerbar via blyskrue
Kontakt deler Materiale	AISI 316L rustfritt stål	AISI 304 rammekonstruksjon
Fyllingsnøyaktighet	+/- 0.5% til +/- 1% (avhengig av produktets enhetlighet)	Tidsinnstilt PLS-kontroll via mikro-sekunders magnetventiler
Tetningsmaterialer	PTFE / Viton (FKM)	EPDM eller NBR tilgjengelig for spesifikk kjemisk kompatibilitet
Kontrollsystem	PLS + 7-tommers HMI-berøringsskjerm	Lagring av flere-oppskrifter, manuell/autogir
Pneumatisk forsyning	0.6 - 0.8 MPa, ren tørr luft	Luftforbruk: 120 L/min
Strømkrav	AC 220V/380V, 50/60Hz, 3-fase	Eksplosjonssikre-motorer valgfritt (ATEX/klassifisert sone)

Applikasjonsegnethet og begrensninger

Ideelle applikasjoner

Drikkevarer og spiselige oljer:Drikkevann, juice, vin, olivenolje, solsikkeolje.
Kjemikalier og husholdning:Oppvaskmiddel, vindusvask, tynn gjødsel, spylervæske.
Personlig pleie:Flytende håndvask, kremer med lav-viskositet, alkohol-baserte desinfeksjonsmidler.

Driftsbegrensninger

Høy viskositet:Væsker som overstiger 100 cPs (f.eks. tykk honning, hårgele, tunge kremer) begrenser tyngdekraftens strømningshastigheter; velg en stempelfyllingsmaskin eller peristaltisk pumpefyller i stedet.
Tunge skummende væsker:Ukontrollerte skummende midler krever dykkerdyser-nedenfra med variable-fartsrampeprofiler.

Teknisk differensiering og materialintegritet

Anti-dryppdyseenhet:Utstyrt med interne fjærbelastede tilbakeslagsventiler-og vakuum-tilbakeslagskanaler. Dette forhindrer dannelse av dråper etter-fylling, og beskytter utsiden av beholderen og transportbåndene mot oppsamling av kjemikalier.

Konstant-Level Buffer Tank:En integrert topp-montert flottørventil eller overløpsretursløyfe stabiliserer trykkhodet, og sikrer konsistente strømningshastigheter over hver fyllingssyklus uavhengig av svingninger i tilførselsfatet.

Verktøy-Gratis rask overgang:Dyseblokker bruker sanitære tri-klemmeforbindelser. Justering av skinneføringer og beholderindekseringsstoppere krever null håndverktøy, noe som reduserer produkt-til-stoppetid til under 15 minutter.

Overflatefinish:Produktkontaktflater gjennomgår mekanisk polering etterfulgt av passivering, og oppnår et gjennomsnittlig ruhet (Ra) på<= 0.4 um to prevent bacterial accumulation and chemical residue retention.

Kvalitetskontroll og samsvarsstandarder

Hydrostatisk trykktesting:Væskemanifolder gjennomgår en 1,5x driftstrykktest i 30 minutter før sammenstillingen frigjøres.

Elektrisk sikkerhet:Kontrollpaneler er koblet til NFPA 79 eller IEC 60204-1-standarder ved hjelp av terminal-nummererte industrielle kabelledninger.

Sertifikater levert:Materialtestrapporter (EN 10204 3.1 for SS316L-kontaktdeler), CE-samsvarserklæring og sikkerhetskopieringsdokumentasjon for PLS-kildekode.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hvordan håndterer maskinen skummende væsker som lette vaskemidler?

A: Tyngdekraftsfylling forårsaker mild agitasjon. For standard skummende væsker integrerer vi justerbare pneumatiske-avstengningsnåler og programmerbar sakte-for--startdosering for å minimere turbulens. For sterkt skummende formuleringer må en bunn-opp dykkedysemodul spesifiseres.

Spørsmål: Hva er den typiske ledetiden for standard kontra tilpassede enheter?

A: Standard 8-dyseenheter i lagerkonfigurasjoner krever 3 til 4 uker. Fullt tilpasset dyseavstand, spesialiserte forseglingselastomerer eller integrering i eksisterende transportbånd krever 6 til 8 uker etter avtegning.

Spørsmål: Hvilke verktøy må klargjøres på-stedet før installasjon?

A: Du trenger en stabil trykkluftforsyning (0,6 MPa, olje-vannseparert), et dedikert vekselstrømsfall som matcher anleggets spenning, og et tyngdekrafttilførselsledning eller membranpumpesystem for å opprettholde buffertanktilførselen.

Spørsmål: Hvordan verifiserer vi fyllingsnøyaktigheten under Factory Acceptance Testing (FAT)?

A: Vi utfører en standardisert gravimetrisk test med 30 beholdere ved å bruke din faktiske væskeprøve eller en simulert testvæske med identisk viskositet. Resultatene registreres over tre prøveintervaller og kompileres i den endelige FAT-rapporten.

Be om et teknisk forslag

For å evaluere kravene til linjeintegrering, vennligst oppgi følgende detaljer i forespørselen:

Væsketype, eksakt viskositet (cPs) og egenvekt.
Beholderdimensjoner (tegning eller CAD-fil foretrekkes) og innvendig halsdiameter.
Mållinjehastighet (beholdere per minutt).

[Be om teknisk tilbud]

Populære tags: gravity væskefyllingsmaskin, Kina gravity væskefyllingsmaskin leverandører, produsenter, fabrikk