Fyllingsmaskiner brukes vanligvis til å pakke flytende materialer, inkludert øl, drikke, meieri, vegetabilsk olje og krydder i næringsmiddelindustrien, vask av daglige kjemiske produkter, mineralolje, plantevernmidler og så videre i kjemisk industri. Strukturen til fyllemaskinen kan deles inn i lineær væskefyllingsmaskin og roterende væskefyllingsmaskin fra bevegelsesretningen til emballasjebeholderen.
Pakkebeholderen til en lineær væskefyllingsmaskin beveger seg vanligvis i en rett linje, og fyllingsprosessen er intermitterende. Det brukes ofte til fylling av materialer med høy viskositet. Fyllingshastigheten er lav, og fyllingshastigheten er vanligvis mindre enn 10,000 flasker/time. Pakkebeholderen til den roterende fyllemaskinen beveger seg vanligvis i en sirkel, og fyllingsprosessen kan være intermitterende eller kontinuerlig. Fyllingshastigheten til den roterende væskefyllingsmaskinen er høyere, og når vanligvis mer enn 10,000 flasker/time, eller til og med hundretusenvis av flasker/time, og dens generelle struktur er større.
Roterende fyllemaskin er sammensatt av emballasjematerialetransportmekanisme, emballasjebeholderleveringsmekanisme, containerløftemekanisme, kvantitativ fyllemekanisme, dekselmekanisme, roterende plate og transmisjonssystem.
(1) Materialtransportmekanisme: for å fullføre tilførselen av emballasjematerialer, emballasjematerialer inn i fyllemaskinens væskelagringstank for etterfylling, og holde væskenivået i væskelagringstanken stabilt. Transportpumpe, høy spor, kontrollmekanisme for væskenivå.
(2) Beholderforsynings- og leveringsmekanisme: flasken vil være nøyaktig inn og ut av fyllemaskinen, komplett kontinuerlig overføring, tidsbestemt forsyning, for å sikre det normale arbeidet til fyllemaskinen. Kontinuerlig transportmaskin har en kontinuerlig transportanordning med beltetransportør, kjedetransportør; Tidsforsyningsmekanismen har et skivehjul av klotypen og en grenseskrue.
(3) Beholderløftemekanisme: for å fullføre løftebevegelsen til emballasjebeholdere, emballasjebeholdere i løfteprosessen for å oppnå kvantitativ fylling, ofte brukte mekanismer inkluderer glidebanetype, trykklufttype og blandet glidebane og trykkluft.
(4) Kvantitativ fyllingsmekanisme: brukes til kvantitativ fylling av tomme flasker etter heving. Vanlige mekanismer er fjærventiltype, undertrykkspåfyllingsventil og liktrykkspåfyllingsventil.
(5) Dekselmekanisme: forsegl toppdekselet på den fulle flasken etter fylling, kjertelmekanisme og lokkemekanisme.
(6) Roterende skive og overføringssystem: Under påvirkning av overføringssystemet fylles emballasjematerialer og emballasjebeholdere under rotasjonsprosessen. Det er væskelagringstank, kvantitativ fylleventil, løfteflaskestøtte og andre enheter.