Når produktet pakkes gjennom utstyr for tapping av vin, må husmaterialer, væsketilkoblingstyper og forseglingsmaterialer spesifiseres riktig for å oppfylle kjemisk- og temperaturkompatibilitet samt krav til renslighet og sanitærforhold. Noen ganger kan det også være nødvendig å varme opp væskepassasjene for å opprettholde fyllingstemperaturen.

De fysiske egenskapene til beholderen og håndteringskravene til det flytende produktet vil bestemme den gode dysestørrelsen og typen, og behovet for nedsenkbar eller underjordisk fylling. Karakteristikken til fartøyet vil avgjøre hvilken type dyse som kreves.

Prosessen med vinfyllingsutstyr er generelt: stable boksene med tomme flasker på pallen, send dem til stableren gjennom transportbåndet, og last deretter av pallene en etter en. Kassene sendes til avlasteren via et transportbånd, og tomflaskene fjernes fra kassene. Tomme esker sendes via et løpende bånd til en vaskemaskin, hvor de rengjøres og transporteres til siden av en pakkemaskin hvor de kan fylles med drikkefylte flasker. Tomme flasker losses fra skipslosseren.

Forholdsregler for valg av vinfyllingsutstyr

1. Velg en storstilt og erfaren produsent, ikke en produktagent, fordi fyllemaskinen er utstyr.

Det er vanskelig for vanlige agenter å gi god teknisk støtte. Merket til automatisk fyllemaskin er ikke bygget på en dag eller to, så når du kjøper en automatisk fyllemaskin, bør vi ta hensyn til den nåværende situasjonen til en eller annen pakkemaskinindustri.

2. Velg nærmeste produsent, fordi det vil være problemer med bruk av fyllemaskiner. Dette krever god ettersalgsservicestøtte.

Eskene med tomme flasker stables på pallen, og pallen sendes til stableren gjennom transportbåndet, og pallen losses en etter en. Kassene sendes til avlasteren via et transportbånd, og tomflaskene fjernes fra kassene. Tomme esker sendes via et løpende bånd til en vaskemaskin, hvor de rengjøres og transporteres til siden av en pakkemaskin hvor de kan fylles med drikkefylte flasker.

De tomme flaskene som tas ut av losseren sendes til flaskevaskemaskinen for desinfeksjon og rengjøring gjennom et annet transportbånd. Flasken inspiseres av flaskeinspeksjonsmaskinen, og etter å ha nådd rengjøringsstandarden går den inn i fyllemaskinen og lokkemaskinen. Drikkevarer tappes av en påfyllingsmaskin. Flasker fylt med drikkevarer forsegles av en lokkemaskin og transporteres til en merkemaskin for merking. Etter merking sendes flaskene til påfyllingsutstyret for pakking, deretter til palleteringsmaskinen, stables på paller og sendes til lageret.