Krav til bruk av lineære fyllemaskiner

Lineære fyllemaskiner brukes til å fylle forskjellige flaskevann som insektmidler, vin og drikkevarer. Det er en væskelagringstank med konstant trykk (mateboks) over påfyllingsmaskinen. Det er to væskenivåsensorer i tanken, atskilt med en mikrokontroller. Kontroller den roterende dampventilen for å kontrollere materialnivået og holde væskenivået stabilt. Fôringsboksen er forbundet med 16 fôringshoder. Påfyllingshodet styres av en pneumatisk ventil, og doseringen kan styres ved å kontrollere åpningstiden til den pneumatiske ventilen. Hold det nøyaktig med bedre komponenter og programvare. Transportbåndsmotoren styres av en frekvensomformer, og en optisk fibersensor er installert ved flaskeinntaket for å registrere antall flasker.

Når 16 flasker oppdages, stopper transportbåndsmotoren, sylinderen ved flaskeutløpet strekker seg ut for å stoppe de tomme flaskene, og sylinderen ved flaskeinntaket strekker seg også ut for å stoppe flaskematingen. På dette tidspunktet går påfyllingshodet ned til flaskemunningen, og tiden som legges inn av berøringsskjermen styrer åpningstiden til den pneumatiske ventilen på påfyllingshodet gjennom PLS for fylling. Etter at fyllingen er fullført, stiger påfyllingshodet, flasken ved flaskeutløpet trekkes tilbake, transportbåndmotoren begynner å fungere igjen, flasken ved flaskeinnløpet trekker seg tilbake etter å ha ventet i 2 sekunder, den fiberoptiske sensoren registrerer antall flasker som kommer inn igjen, og prosessen ovenfor gjentas.

Krav til bruk av lineære fyllemaskiner

1. Det kan ikke bare realisere automatiseringen av hele prosessen fra fôring til tømming og fylling, men også realisere den manuelle kontrollen av hver kobling.

2. Realiserte høypresisjonspåfyllingstidskontrollen og væskenivåkontrollen som matcher prosesshandlingen.

3. Når det oppstår feil i en bestemt del av systemet (som at væskenivået ikke nås, lufttrykket er lavt, 16 flasker kan ikke oppdages osv.), kan PLS-en overvåke, lagre og låse i sanntid , og varsle alarmindikasjonen og alarmtypen via berøringsskjermen.

4. Realiser stabil sammenlåsing mellom systemene.

5. Lagre tekniske parametere, prosessparametere, driftsmanualer og vedlikeholdsveiledninger gjennom berøringsskjermen.

Jeg håper at kravene ovenfor om bruk av lineære fyllemaskiner kan være til hjelp for alle!