Chandons historie kan spores tilbake til for noen år siden, da Moet & Chandon begynte å produsere high-end musserende viner utenlands i Frankrike. På slutten av 1950-tallet besøkte Robert Jean de vogue, grunnleggeren av Chandon, utenlandske vinprodusenter for første gang for å diskutere samarbeid med dem og med hell anvendt sin ekspertise og erfaring innen champagne til produksjon av oversjøisk musserende vin. På midten av 1980-tallet oppdaget et team av Chandon-eksperter et utmerket nytt nettsted, en gammel melkegård, i Yarra Valley, Victoria, Australia. Det lokale klimaet er kult og landet er fruktbart, noe som gjør det til et ideelt sted for Domaine Chandon Australia å produsere metoden TRADITIONNELLE musserende vin.
Opprettholde en ledende posisjon i australsk musserende vin markedet
I Australia står musserende vin for tiden for 6,9% av den totale vin- og cider markedsandelen, som forventes å vokse ytterligere i de neste fem årene. Denne gode veksttrenden har mye å gjøre med den økende preferansen til lokale forbrukere for high-end raffinerte drikker som fransk champagne. Fra 2014 begynte flere og flere drueelskere å endre sine forbruksvaner, og byttet fra low-end vin til high-end vin. High end vin øker også med en gjennomsnittlig årlig rate på 5%, og salgsvolumet fra 2018 til 2019 har nådd 6,9 milliarder amerikanske dollar
Prognosen viser at mange nye selskaper vil gå inn i dette segmentmarkedet. For å opprettholde markedets konkurranseevne må store produsenter i bransjen trinnvis for å realisere automatisering av produksjonsprosedyrer. (IBISWorld Industry Report "vinproduksjon i Australia", 2019 (australsk vinproduksjon i 2019))] Domaine Chandons samarbeidsprosjekt med Sidel er basert på dette hensynet, med sikte på å skape en mer automatisert, sikker og effektiv løsning.
Sidel har dyp profesjonell akkumulering i vin og brennevin produksjonslinje utstyr integrasjon
For noen år siden begynte Sidel og DCA å samarbeide om dette prosjektet. I utgangspunktet foreslo Sidel en rekke utstyrsoppsettkonsepter basert på tilgjengelig anleggsplass, pakkedesignspesifikasjoner og Domaine Chandons tekniske krav til utstyret. På den tiden ble innpakningsteknologien ikke mye brukt i bransjen, men den australske produsenten av musserende vin innså snart at det var mange fordeler ved å bruke innpakningskartonger sammenlignet med den vanlige RSC. "DCA er en reell leder i bransjen, og det er en stor utfordring å bruke denne typen kartong og integrere partisjonsinnsettingsmodulen i samme utstyr, og vi er veldig beæret over å være en del av det," sa Julien claudin, leder av Sidel Australia For nytt utstyr håper DCA å samarbeide med eksklusive leverandører, som kan tilby ende-til-ende-løsninger for å gjøre hvert trinn av produksjonsprosessen svært effektiv
Cermex wb46 pakkmaskin er en ideell pakkeløsning for high-end produkter. Enheten er egnet for forskjellige emballasjeflasker, uansett hvilken design eller etiketttype, kan håndteres veldig jevnt. Kontaktposisjonen mellom utstyrsdelene og produktene er spesielt designet for å sikre produktenes gode tilstand og unngå riper. Enten det er limited edition-flasken med nestet etikettprosess eller den konvensjonelle Domaine Chandon-flasken med papiretikett, kan den håndteres effektivt. Det nøye utformede grabhodet kan ta seks flasker om gangen og transportere dem til den automatiske partisjonsinnsettingsmodulen i pakkemaskinen. Julien la til: "Vi har viet tid til å validere dette tekniske konseptforslaget for å sikre at emballasjeflaskene håndteres på en grundig måte for å minimere skaden på flaskehetten, etiketten og hylseetikettdelene." Etter at de kombinerte produktene er transportert til det omkringliggende pappet tomt, vil pappen stå tom, helt pakke flaskekroppen, og danner en solid firkantet boks, for å gi garanti for den etterfølgende riktig stabling og nedstrøms logistikkoperasjon.
Chris Fraser, produksjonssjef hos Domaine Chandon, sa: "Våre kartonger er perfekte. Dette betyr at virkningen av produkttransport på produktkvaliteten kan reduseres effektivt. " DCA's Richard la til: "tidligere var det en pakkemaskin i fabrikken, men det krevde mye manuell håndteringsoperasjoner: for eksempel må vi sette inn kartongpartisjonen for hånd, vi trenger manuell stabling, og så kan vi bruke gaffeltruck til å bære den til filminnpakningsmaskinen for emballasje." Etter innføringen av cermex wb46, kartonger kan merkes og transporteres til Sidel palletizer for å realisere automatisk palletering. Palaccess er også et sett med helautomatisk utstyr, som kan endres uten verktøy, uten å erstatte deler eller manuell justering. I den fremtidige produksjonen kan operatøren designe, simulere og laste inn den nye palleteringsmodusen ved hjelp av den innebygde paldesignerprogramvaren til HMI, uten mer programmeringsdrift og spesialintervensjonstjeneste fra leverandører. I tillegg, gjennom grensesnittet til det nye betjeningspanelet, kan du også få tilgang til maskinens tekniske dokumenter, klikke på kurset / one stop course (OPL) programliste og spesielle videoer for å hjelpe feilsøking. Richard konkluderte: "Gjennom hele prosessen deltok Sidels team aktivt for å hjelpe oss med å analysere mange vanskeligheter i prosjektet, spesielt hvordan du setter inn partisjonstavlen automatisk."
Sidel utvider lokale markeder i Australia og New Zealand
Richard understreket: "Under prosjektet var vår første bekymring å jobbe med en leverandør i det europeiske markedet. De kan ikke være så fantastisk som støtte fra lokale leverandører. Men nå ser det ut til at vi er veldig glade for å se at Sidel organisk kan kombinere sin omfattende forretningsstyrke som dekker verden med sin lokaliseringsfordel nær kundene; det er svært viktig at de er forpliktet til å utvikle virksomheten i vår region. " Julien la til: "For øyeblikket ekspanderer Sidel aktivt inn i det australske og New Zealand markeder. For oss vil det være svært nyttig for oss å utvide det australske markedet ytterligere og ytterligere konsolidere vår mangeårige arv i vin- og brennevinssegmentet. "
Back-end-systemet til denne nye produksjonslinjen har kjørt med hell i mer enn et år, og domainechandon har sett den enorme avkastningen brakt av utstyret: den boblende vinprodusenten har fullført produksjonsmålet, oppfylt den økende forretningsetterspørselen og forbedret produksjonseffektiviteten betydelig.